手提袋印刷之后基本上都要進(jìn)行覆膜，有些覆了膜之后沒(méi)有一點(diǎn)光澤度也不亮，這是什么原因呢？
    手提袋印刷覆膜不亮的原因主要有以下幾個(gè)方面，下面我們來(lái)看下：
    溫度控制不到位：對不同的印刷品進(jìn)行覆膜時(shí)，鋼滾筒加熱的溫度根據所覆產(chǎn)品來(lái)調節。如覆膜的印刷品是金卡紙，覆壓鋼滾筒溫度應控制在70~80℃：如覆膜的產(chǎn)品是灰白板紙，溫度就應調到80~90℃之前。放置白板紙的過(guò)程中，吸收的水分遠超過(guò)金卡紙。在雨天和冬季的時(shí)候溫度調節不合適，覆膜產(chǎn)品就會(huì )無(wú)光亮。覆膜產(chǎn)品時(shí)有時(shí)會(huì )發(fā)現硅皎滾筒上有明顯的水滴或蒸汽，這是由于紙張吸收了大量水分后導致的。這樣的產(chǎn)品覆膜溫度必須再提高一些。如果覆膜溫過(guò)高，就會(huì )引起起泡。所以在覆膜時(shí)一定要根據產(chǎn)品的特點(diǎn)控制好加熱鋼滾筒的溫度。

    壓力不足：根據客戶(hù)的印刷需求，印刷材料的厚度大多是不一樣的。在覆膜時(shí)應根據印刷產(chǎn)品紙張的厚度來(lái)調整硅膠滾筒和鋼滾筒之間的壓力。壓力如果過(guò)小，產(chǎn)品上覆的膜會(huì )不牢、不亮、易產(chǎn)生折皺，如果壓力太大，會(huì )產(chǎn)生膜皺和紙張變形。
    滾筒清潔：經(jīng)長(cháng)時(shí)間覆壓，鋼滾筒與膜直接接觸，再加上溫度的作用，鋼滾筒上會(huì )遺留一些殘物在上面。硅膠滾筒直接和所覆產(chǎn)品紙張的背面接觸，再加上走紙間距的分離，很多膠就直接燙壓到膠滾筒上而產(chǎn)生堆積，這也就會(huì )影響所覆產(chǎn)品的亮度。

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